Лінія з виготовлення паливних брикетів НЕСТРО
Лінія з виробництва паливних брикетів Піні Кей
Лінія з виробництва паливних брикетів Піні Кей Склад лінії: 1. Сушка аеродинамічна призначена для висушування дрібної фракції відходів деревини (тирса, мікрощепа, відходи виробництва оциліндрування деревини тощо) у гарячому повітряному потоці за температури 60-200°С. Сушіння, здатне знизити вміст вологи з 50...60% до 6...10% за один цикл. Принцип роботи - Запускається в роботу теплогенератор, який забезпечує на виході необхідну температуру в пневмопроводах шляхом нагріву повітря, що всмоктується, теплом з теплогенератора (в теплогенератор встановлений іскрогасник). Нагріте повітря підхоплює матеріал у міру руху пневмопроводом, висушує його і виносить із сушіння в циклон для розділення повітря і матеріалу (тирса). 2. Просіювач тирси. Тирсу завантажують у просіювач. У ньому вона відокремлюється від сміття і потрапляє на шнековий транспортер, який певними порціями подає сировину в сушильний комплекс. 3) Шнековий живильник - подає висушену тирсу в прес ПініКей, для брикетування. 4. Прес ПініКей. Призначений для брикетування, пресування дрібно подрібнених відходів під високим тиском без використання зв'язувальних речовин. Вологість пресованого матеріалу не повинна перевищувати 15%, а розміри частинок - до 25 мм. На виході з преса брикет спеціальним ножем ріжеться на мірні 30-сантиметрові напівфабрикати.с 5. Витяжка. Під час виробництва брикетів має місце високотемпературний нагрів зони пресування до 250-280° С, внаслідок чого утворюється дим, який видаляється за допомогою вентиляційної системи (витяжки). Для обслуговування представленої лінії потрібно дві людини на зміну. Мінімальна площа приміщення для роботи лінії від 25 квадратних метрів, висота стелі три метри. Весь процес виробництва паливних брикетів ПініКей на даній лінії можна подивитися у нас на виробництві.
Запчастини для брикетувальних пресів з виготовлення паливних брикетів
Наша компанія спеціалізується на виготовленні та постачанні високоякісних запчастин для брикетувальних пресів. Ми розуміємо, що ефективна робота вашого обладнання є ключовим фактором у виробництві брикетів. Тому ми пропонуємо лише найкращі запчастини, які допоможуть вам досягти максимальної продуктивності та забезпечити безперебійну роботу вашого пресу. Наш асортимент запчастин включає всі необхідні компоненти для брикетувальних пресів, від пристроїв для подачі сировини до систем формування брикетів та гідравлічних компонентів. Кожна запчастина виготовляється з високоякісних матеріалів і відповідає найвищим стандартам якості. Наші запчастини не тільки надійні, але й мають оптимальну вартість. Ми розуміємо важливість економії для вашого бізнесу, тому пропонуємо конкурентні ціни, що дозволять вам забезпечити неперервну роботу вашого пресу без зайвих витрат. Наша команда експертів готова надати вам необхідну підтримку та консультацію щодо вибору та встановлення запчастин. Ми віримо, що ваш успіх - наш успіх, тому ми прагнемо досягти найвищої задоволеності наших клієнтів. Не гайте часу і грошей на пошук запчастин в інших місцях. Зверніться до нас сьогодні і отримайте надійні та якісні запчастини для вашого брикетувального преса. Забезпечте безперебійну роботу вашого обладнання та підніміть ефективність вашого виробництва з нашою допомогою.
Запчастини для брикетувальних пресів з виготовлення паливних брикетів
Наша компанія спеціалізується на виготовленні та постачанні високоякісних запчастин для брикетувальних пресів. Ми розуміємо, що ефективна робота вашого обладнання є ключовим фактором у виробництві брикетів. Тому ми пропонуємо лише найкращі запчастини, які допоможуть вам досягти максимальної продуктивності та забезпечити безперебійну роботу вашого пресу. Наш асортимент запчастин включає всі необхідні компоненти для брикетувальних пресів, від пристроїв для подачі сировини до систем формування брикетів та гідравлічних компонентів. Кожна запчастина виготовляється з високоякісних матеріалів і відповідає найвищим стандартам якості. Наші запчастини не тільки надійні, але й мають оптимальну вартість. Ми розуміємо важливість економії для вашого бізнесу, тому пропонуємо конкурентні ціни, що дозволять вам забезпечити неперервну роботу вашого пресу без зайвих витрат. Наша команда експертів готова надати вам необхідну підтримку та консультацію щодо вибору та встановлення запчастин. Ми віримо, що ваш успіх - наш успіх, тому ми прагнемо досягти найвищої задоволеності наших клієнтів. Не гайте часу і грошей на пошук запчастин в інших місцях. Зверніться до нас сьогодні і отримайте надійні та якісні запчастини для вашого брикетувального преса. Забезпечте безперебійну роботу вашого обладнання та підніміть ефективність вашого виробництва з нашою допомогою.
Лінія виготовлення паливних брикетів із соломи 1000 кг.год. 89 кВт. від виробника
Лінія брикетування соломи (виготовлення паливних брикетів) на базі ударно-механічних пресах BRYTEX, Польща (паливний брикет типу Nestro). Продуктивність лінії 1000 кг/год. Прес ударний для виробництва брикетів BRYTEX, брикетує наступну сировину: солому всіх типів сільськогосподарських культур; відходи деревообробних підприємств; стебло кукурудзи; тверді та м'які породи дерев; листя дерев; торф; переробки шкаралупи горіха; бур'яни; рисове лушпиння; сорго; вугільний пил; деревне вугілля; кору дерев; дозволяє брикетувати змішану органічну та неорганічну сировину; відходи з елеваторів. Комплект поставки обладнання та вартість лінії брикетування соломи 1т.год. 1. Стіл подачі сировини 4 метра 0,75кВт. - 1шт. (Призначений для розриву ниток на тюках та зручної автоматичної подачі у подрібнювач соломи). 2. Подрібнювач соломи «SML-1» стаціонарний 18,5кВт.-1шт. (Подрібнювач сіна, соломи. Призначений під використання всіх розмірів тюків та навалом). 3. Молотковий пневматичний подрібнювач -15кВт. -1шт. (До подрібнювач соломи у фракцію 1-5мм, та пневматично транспортує подрібнену солому до циклону). 4. Циклон пасивний з шлюзовими живильником та мотор редуктором 1,5кВт, -1шт. (Призначений для поділу потоку повітря від твердих частинок (подрібненої соломи), та рівномірної подачі сировини в бункер накопичувач завдяки шлюзовому живильнику). 5. Шафа керування лінією дроблення (плавний пуск) -1шт. 6. Брикетувальна машина BRYTEX, Польща – 26,5кВт.*2=53кВт -2шт. (Пресс для виготовлення паливних брикетів із соломи. Продуктивність одного ударно механічного преса на соломі до 500 кг.год.). Загальне енергоспоживання 89 кВт, у робочому режимі при 1000 кг.год. – 80 кВт. Термін постачання обладнання: 6-10 тижнів з дати здійснення передоплати. Умови постачання: FCA – товар доставляється покупцю Україною за рахунок покупця. Умови оплати: За Товар – 70% передплата для відкриття замовлення та 30% – оплата за готовністю обладнання до відправки зі складу постачальника. Гарантійний термін товару: 6-12 місяців із дати відвантаження товару. Вартість пуско-налагоджувальних робіт, навчання персоналу, шеф монтаж 5-7% від вартості обладнання. Вартість даних робіт онлайн – БЕЗКОШТОВНО. Характеристика брикетувальника BRYTEX BT-500. Брикетна машина ударно-механічного типу використовується для виробництва брикетів з деревних та сільськогосподарських відходів, що містять природну клейковину. Зокрема, цей прес застосовується для переробки, лушпиння, соломи, деревини (тирса, стружки), сіна, зерна тощо. До складу брикетної машини входить: 1. Брикетний прес на рамі зі шнек-дозатором 3кВт та головним двигуном 22 кВт. 2. Стабілізатор (охолоджувач) брикету, 6м. 3. Шафа управління із системою спостереження. Основні вимоги до сировини на вході в прес: Вологість: 8-12% Фракційність частинок матеріалу: 1-10мм. Вміст або додавання органічних речовин з клейковиною (клітковина, лігнін, целюлоза). Технічні характеристики брикетної машини: Дані продуктивності використання різних матеріалів по готовому продукту (брикету): Продуктивність залежить від типу матеріалу та становить у середньому 400-500 кг/год. Діаметр брикету: 62 мм. Довжина брикету – довільна та регульована від 20 до 250 мм. Напруга електричного струму: 400 В, 50 Гц. Потужність електродвигуна головного приводу: 22,0 кВт, 1430 об/хв. Потужність електродвигуна шнека-дозатора: 3,0 кВт, 1430 об/хв. Загальне споживання електроенергії під час запуску: 25,0 кВт Фактичне споживання електроенергії: близько 16,0 кВт/год. Тиск стиснутого повітря у формуючому центрі: 0,4-0,7 МПа Габаритні розміри для транспортування: довжина – 2,9м, ширина – 1,6м, висота – 1,8м (без бункера). Габаритні розміри у робочому стані: довжина – 9,0м, ширина – 2,5м, висота – 2,5м. Розміри преса, бункера та стабілізаторів при завантаженні: Ширина 2400; мінімальна Довжина 6000; Висота 2200мм.
Нове обладнання для виготовлення паливних брикетів з тирси та відходів
Брикети типу Pini&Kay із сільгоспвідходів набирають популярності в Україні і не тільки. Багато європейських країн готові закуповувати цей брикет. Переробити в брикет можна з тирси, соломи/сіна/парослів/відходи соняшнику, кукурудзи/полову/зерновідходи. Повний цикл: Січкарня/ДКУ - подача - сушка - прес - витяжка - торцювання - пакування. Ціна залежить від комплектації* З повною інформацією можете ознайомитися на сайті Споживана лінія 23.5 кВт, без додаткового обладнання. Соломорізка 15 кВт, ДКУ 18 кВт, Пакування 3 кВт, Торцювання 2.2кВт Площа під лінію 25кв, рекомендуємо мати 100кв для можливості завезення сировини на 2 дні роботи - 20кубів. Висота стель 3 м. Додаткові послуги: Консультації / Монтаж / Пуско-наладка. Надаємо всі необхідні комплектуючі/запчастини. Завжди на складі в наявності. Досвід виробництва з 2012р. Клієнти по всій території України та за її межами. Найбільш свіжа інформація знаходиться у власника оголошення.
Лінія з двома пресами для виготовлення брикетів pini-key
Продаємо лінію для виготовлення брикетів піні кей Все в комплекті Майже не працювали В комплекті два преса 15 та 30кв Якщо потрібен тільки один прес -50к Всі деталі по телефону